市政协委员、北京纳通医疗技术有限公司董事长赵毅武： 全员上阵 纳通医疗吹响口罩生产集结号

北京商报讯（记者 郭秀娟）1月21日，政协北京市十三届四次会议正式开幕，市政协委员、北京纳通医疗技术有限公司董事长赵毅武在参加大会发言时表示，2020年新冠疫情爆发，纳通医疗第一时间发动企业所有资源倾力配合，利用总部新建成的、用于医疗器械研发的十万级洁净车间紧急增产口罩。

口罩看似简单，但从生产环境、质量管理等方面都要求十分严格。纳通医疗是生产三类医疗器械的企业，但不具备生产口罩的经验。当时面临的第一个难关就是设备和原材料。经过多个单位协调和努力，最终找到了7台二手口罩机设备，并以分装的方式运到纳通。由于没有说明书和厂家技术支持，纳通研究院和工厂的技术人员，只能自己摸索组装。由于每台设备都有不同程度的损坏，最后只能把其中2台拆散做零件，并用自己的车床加工配件，最终组装了5台可以用于生产的口罩机。在市、区两级政府相关部门和中石化等企业的大力支持下，纳通在设备调试、产品设计、资质取得等方面克服了重重困难，口罩生产线仅用了5天时间即顺利投产。

因疫情延期复工导致生产人员紧张，纳通医疗召集所有符合复工条件的人员，包括技术岗位和管理岗位，投入到一线生产中。当时仅有的3名技术人员需要持续36小时，甚至72小时工作，随时解决设备组装与调试问题。

生产线24小时分秒不歇，员工夜以继日地奋战在生产一线，很快实现了日产能从零到三十万只的突破。之后，为保障产品供应，纳通医疗在北京陆续建立了28条生产线，日产能突破200万只，有效缓解了北京市口罩紧缺的状况。目前，纳通医疗可以生产多品类的口罩，日产能超过1200万只。

据赵毅武介绍，纳通医疗的口罩品质把控严格，制定了远高于医用外科口罩行业标准的要求，坚持对每一卷熔喷布进行测试，达到纳通标准后方可上线生产。例如，医用外科口罩行业标准中规定压力差应不大于49pa，纳通则小于35pa；标准中规定非油性颗粒虑过滤应不小于30%，纳通规定不小于88%，确保口罩的舒适性和高效防护性能。